Устройство и использование буроинъекционных свай

1 526

буроинъекционные сваиВо всех сферах современного строительства требуется надежное укрепление грунтов, а буроинъекционные сваи являются одним из наиболее эффективных и востребованных способов выполнения данных работ.

Сооружение свайных фундаментов необходимо при строительстве жилых зданий на сложных грунтах, при реставрации исторических объектов. Даная конструкция обеспечивает надежность высотных зданий и потому широко используется при строительстве не только загородных объектов, но и при возведении домов в мегаполисах.

Области применения буроинъекционных свай

Благодаря своим техническим свойствам и качествам буроинъекционные сваи получили широкое распространение при:

  • производстве работ на сыпучих грунтах, требующих укрепления стенок котлована;
  • возведении многоэтажных зданий в условиях города в районах с плотной застройкой;
  • проведении работ в историческом центре города;
  • необходимости изготовления опор под определенным углом наклона;
  • возведении дополнительных этажей над уже имеющейся постройкой.
Сооружение буроинъекционных свай
Сооружение буроинъекционных свай

В связи с особенностями изготовления и использования буроинъекционные сваи делятся на две основные категории:

  1. Висячие, которые устанавливают на участках, где основную нагрузку на грунт необходимо передать через боковую поверхность. Это необходимо там, где на участке строительства грунт лишен прочного несущего слоя.
  2. Стойки. Они передают нагрузки, располагаясь в наиболее глубоких слоях грунта, через специально оборудованную пяту.

Данные конструкции используют при возведении зданий на участках, где необходимо гарантировать полное отсутствие осыпание грунта со стенок скважины. Особого внимания заслужили подобные конструкции при проведении работ по расширению мостов и эстакад, укреплению фундамента уже построенных зданий, при аварийной осадке зданий.

Как устроены сваи

Данная конструкция не относится числу устройств повышенной сложности. Она состоит из нескольких деталей:

  • штанга;
  • муфта;
  • центратор;
  • буровая колонка;
  • шайбы;
  • гайки.
Технология сооружения буроинъекционных свай
Технология сооружения буроинъекционных свай

Используя муфты, штангу соединяют в буровую колонну. Отдельное внимание создатели конструкции уделают нарезке, от которой зависит такое качество, как адгезия раствора. Одной из важнейших деталей является центратор или централизатор, от которого зависит равномерное распределение раствора, поступающего в скважину. По своей высоте он всегда превышает буровую коронку.

Гайки, используемые при сборке конструкции, имеют разную форму, изготавливаются из мелкозернистой стали, прошедшей специальную обработку, отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур и высокий уровень твердости. Каждая такая деталь проходит дополнительную термическую обработку.

Технология изготовления буроинъекционных свай

Буроинъекционные сваи имеют непосредственное отношение к числу буронабивных конструкций, использование которых оправдало себя при проведении строительных работ в густонаселенных районах города или на грунтах, имеющих уклон.

Бурение скважины под буроинъекционные сваи
Бурение скважины под буроинъекционные сваи

Технология сооружения буроинъекционных бетонных свай требует соблюдения определенных правил и порядка выполнения работ:

  1. На подготовленной для обустройства свайного фундамента территории с помощью специальной установки в грунте бурят скважины. Диаметр каждой из них составляет не мене 40 сантиметров, а расстояние между скважинами не превышает 120 сантиметров.
  2. Для бурения используют пустые внутри шнековые колонны. С их помощью в установленном месте ведется бурение скважин на установленную глубину, по достижении которой начинается постепенное извлечение шнека, внутри которого пустота, с одновременным заполнением образовавшейся пустоты бетоном.
  3. Бетон, из которого создают буроинъекционные сваи, подают в скважину под высоким давлением. Для этого используется пневмонагнетатель.
  4. Технология изготовления данных конструкций требует наполнения скважины до уровня верхнего края грунта. Это процесс на протяжении всего наполнения скважины. Когда раствор, которые через шнековую колонну течет в глубину скважины начинает растекаться по поверхности почвы, после того как шнек подниму и извлекут, скважина может считаться наполненной.

После заполнения скважины бетоном в нее погружают каркас, изготовленный из арматуры. В соответствии со СНиПами для изготовления каркаса используют арматурные стержни диаметром 1,8 сантиметра.

После полного застывания конструкция становиться надежной основой фундамента здания. Такая основа представляет собой монолитную ЖБ конструкцию, обеспечивающую непревзойденную прочность любому основанию. Посмотрите видео, как производится установка буроинъекционных свай.

Требования к технологическому процессу по созданию буроинъекционных свай

Все работы, связанные с изготовлением данных конструкций, основаны на том, что технология их производства и устройство буроинъекционных свай полностью соответствует требованиям СНиП. Это значит, что для сооружения каркаса, установленного в каждую заполненную бетоном скважину, необходимо:

  • 6 арматурных стержней указанного диаметра, используемая арматура соответствует классу А3;
  • диаметр готового каркаса должен быть не меньше 140 миллиметров;
  • каркас разделен на секции, а длина каждой из них не должна превышать 1170 сантиметров.

Технология изготовления данных конструкций требует, чтобы более крупные скважины армировались каркасами, сваренными непосредственно на строительной площадке. Для дополнительного усиления применяется внешнее армирование с помощью арматурных колец. Изготовлены они из металла, толщина которого достигает 0,9 см, а ширина каждого кольца не менее 6, но не более 9 сантиметров.

Каркас для сваи
Каркас для сваи

Каждое кольцо жесткости оснащено фиксатором, благодаря которым обеспечивается точное и равномерное расположение каркаса в заполненной бетоном скважине. Для того чтобы была соблюдена технология изготовления буроинъекционные сваи должны иметь защитный слой бетона, расположенный вокруг каркаса. Толщина такого слоя не менее 7 сантиметров. Бетонирование производится составом марки М300.

Он полностью соответствует классу сжатия В22,5. По существующим нормативам содержание цемента в растворе составляет 350 кг/м3, а заполнителя, в качестве которого используется мелкофракционный щебень – 25%.

Приготовленная смесь бетона имеет такую консистенцию, которая обеспечивает свободное прохождение состава по полому шнеку. В ее состав добавляется утвержденный СНиПом пластификатор, обеспечивающий пластичность бетона. Буроинъекционные скважины изготавливаются при непрерывных поступательных и обратных движениях шнека, раствор подается под постоянным давлением. В тех случаях, когда давление в системе падает, замедляется скорость движения шнека.

Армированный каркас опускают в скважину не позднее, чем по истечении 20 минут после заполнения ее раствором бетона.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here