Устройство железобетонного монолитного фундамента

Прочный монолитный железобетонный фундамент – не просто элемент, с которого начинается возведение сооружения. Это – ядро будущего здания.

Фундаментом является основание, на котором базируются конструкции стен и перекрытий. В переносном смысле – это шаг к реализации мечты.

Результат оправдает потраченные время и средства. Замечательная конструкция станет первой ступенью собственного дома!

Какие бывают виды монолитных ж/б фундаментов?

Ответственный момент – выбор типа основания. Правильное решение обеспечит безопасность и длительный срок службы здания.

Столбы – для экономных хозяев

Недорогой вариант – железобетонные столбы. Квадратные, круглые, прямоугольные колонны располагаются в местах соединения стен.

Выкапывается яма, монтируется опалубка, вяжется металлический каркас, заливается бетон.

После удаления щитов подошва засыпается.

Нижний венец дома ставится на оголовки.

Опоры пригодны для домов без подвалов с легкими каркасными, деревянными стенами.

Колончатый фундамент из сборных элементов собирается из заводских изделий, скрепленных раствором.

Низкая отметка промерзания, глубокое залегание плотных пород, рельефная местность – причины использования колонн.

Вьется лента…

На больший вес рассчитана монолитная лента, поэтому понадобятся дополнительные траты. Используется в строительстве коттеджей, заборов; закладывается под кирпичными, каменными ограждениями. Жесткий контур равномерно распределяет нагрузку на подвижных почвах. Глубина прокладки зависит от наличия подвала. В разрезе имеет форму трапеции, прямоугольника. Отношение высоты к ширине не менее 2:1. Армируются верхний, нижний пояса; тщательно укрепляются углы.

Ленточное и столбчатое основания часто укладываются собственными силами.

На участках с низким уровнем грунтовых вод монтируются сборно-монолитные ленточные фундаменты. В технологическом процессе совмещаются заливка раствором и укладка ж/б изделий. Полы и нижняя часть стен цокольных этажей покрываются водонепроницаемым слоем.

Укладка прерывистого сборно-монолитного фундамента производится с применением стеновых элементов и блоков-подушек. Выкапывается траншея, сооружается опалубка, промежутки между элементами заполняются раствором.

Положительные моменты – скорость, низкая потребность в растворе. Недостатком считается массивность; иногда необходима трудоемкая нарезка камня.

Монолитная плита – дорого, но сердито

Исключительно устойчива плитная опора – сплошная армированная подушка шириной 100-300 мм. При монтаже массивных объектов изделие глубоко укладывается в котлован, при меньшей нагрузке – мелко.

Не боится сил морозного вспучивания. Обширная подошва избавляет от деформаций – площадка «плавает» вместе с домом. Бетонная плита – дорогое удовольствие, зато качествами обладает отменными.

Характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к перекосам. Применяется при наличии высокорасположенных грунтовых вод. Подходит для особо тяжелых строений.

Подбор конструкции зависит от нагрузки, способа установки, качеств почвы, уровня подземных вод. Учитываются климатические условия, назначение зданий, сроки строительства. Важную роль играет стоимость.

Почему он такой прочный?

Секрет – в грамотной подготовке, продуманной технологии, качественных материалах. Важно соблюдать проектные решения.

Подготовка

Первым делом проводятся геологические изыскания. Анализ проб показывает несущие характеристики, плотность, тип почвы. Плотность предпочтительней рыхлости.

Чем меньший вес выдерживает грунт, тем больше будет опорная площадь. Глина накапливает жидкости, песок – пропускает.

Чем выше влажность, тем хуже несущая способность.

Следует знать, что при замерзании земля, содержащая воду, вспучивается. О том, как отличить пучинистые грунты и какой фундамент предпочесть при таком типе почвы, смотрите в этом видео:

Замена пучинистого грунта на песок, закладка монолита ниже отметки промерзания, утепление уберегут строение от разрушения.

Секреты приготовления

Исходя из конкретных данных, разрабатывается проект. Определаются габариты конструкции, количество арматуры, марка бетона; выполняются чертежи и экономические расчеты.

После этого начинается этап строительства.

1. Участок освобождается от мусора, выравнивается. Очертания будущего основания отмечаются колышками и шнуром. Разработка котлована происходит с учетом проектных данных.
2. Предварительно принято делать подсыпку. Песчано-гравийная, щебеночная или песчаная подушка толщиной 5-30 см поливается, послойно трамбуется. Сверху укладывается гидроизоляционный слой. На уплотненном основании вес распределяется равномерней.
3. Дренажная система отводит лишнюю влагу. Горизонтальная гидроизоляция предотвращает коррозию.
4. На размеченных местах устанавливаются железобетонные блоки для неразъемной опалубки. Сбитые из досок щиты используются для сборно-разборной конструкции.
5. Стойкость к механической нагрузке увеличит арматурный каркас. Вертикальные стержни фиксируются между ячейками горизонтальных участков. Горизонтальные – между рядами неразборной опалубки или в зазорах щитовой конструкции. Установка производится в 2 слоя. Мощные ребристые прутья диаметром 10-16 мм вяжутся проволокой или свариваются между собой.
6. Важный этап – заливка монолитного фундамента. Для наполнения служит наклонный желоб. По лотку раствор стекает в опалубку. Угол зависит от расстояния, свойств смеси. Для подачи густой массы и большой дистанции угол устанавливается больший; для жидкого состава и малого расстояния – меньший. В течение процесса наклон остается постоянным. Процедуру лучше выполнять в теплый период.

Для строительства массивных высоток выпускаются промышленные транспортеры длиной от 3 до 15 м. Для закладки оснований одно-, двухэтажных коттеджей деревянный лоток легко смастерить самостоятельно. Все подробности процесса смотрите в этом видео:

Изделие набирает силу около месяца. После застывания ЖБИ деревянные щиты снимаются. Утепление и гидроизоляция завершают процесс.

Структура бетона будет однородной, если заливка происходит одновременно по всей плоскости. Равномерное распределение состава по всему объему обеспечивает отличное качество железобетона.

В чем преимущества?

Цемент, песок, гравий, вода – основные составляющие бетона. Для придания особых качеств, например, морозостойкости, включаются специальные ингредиенты.

Из бетонных блоков монтируется сборный железобетонный фундамент.

Достоинства и недостатки материалов обусловлены составом, способом производства. В таблице 1 показан сравнительный анализ качеств монолитных и сборных моделей.

Изделие не боится зимнего мороза, летней жары; остается невредимым при пожаре; не поражается грибком; сохраняет тепло. В суровых климатических условиях монолитные железобетонные фундаменты эксплуатируются сотни лет. Продукция гарантирует повышенную прочность, отвечает требованиям по качеству строительства.