Строим цокольный этаж из блоков ФБС

Большинство застройщиков в рамках строительства загородных жилых домов или коттеджей стремятся максимально увеличить площадь внутреннего пространства своего жилья. Это обусловлено необходимостью расширения полезной квадратуры и утеплением половой плитой первого этажа. При возведении данного элемента конструкции предпочитают использовать, как правило, блоки для цоколя или выполнять монолитную заливку цокольных стен.

Технологические особенности

Создание цоколя позволяет реализовать на нулевом уровне хозяйственное помещение для хранения инвентаря и садовых принадлежностей, а также использовать оборудованное пространство в бытовых целях.

Как уже отмечалось выше, главным предназначением цокольного этажа дома, наряду с «удовлетворением» бытовых потребностей жильцов, является снижение потерь тепла сооружения. В соответствии с действующими правилами СНиП, высота исследуемого элемента не должна быть меньше 2,5 м.

Многие застройщики, учитывая данное требование руководящих документов и стремясь выполнить полноценный этаж дома, обустраивают цоколь с высотой в 3, а то и в 3,5 м. В дополнение ко всем описанным плюсам следует добавить, что стены цоколя играют роль балансирующего звена, равномерно распределяющего нагрузку сооружения на его фундамент.

Разнообразие видов цоколя

В зависимости от размещения относительно уровня земли, цоколь дома представлен следующими видами:

• углубленный (наиболее используемый представитель своей группы, поскольку все обустроенные элементы с запасом присыпаются грунтом, что в значительной степени увеличивает теплоизоляционные характеристики и снижает риск разрушений от пагубного воздействия влаги);
• одноуровневый (требует выполнения, как минимум, дополнительной гидроизоляции по причине воздействия атмосферных осадков);
• выступающий (применяется при мелком строительстве, в большинстве случаев – исключительно для утепления пространства под полом).

Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

На этапе строительства цоколя дома важно сделать правильный выбор оптимального строительного материала. Универсальным вариантом признаны блочные конструкции ФБС, которые представляют собой железобетонные изделия с высокими показателями прочности материала. Свое применение такие элементы находят при обустройстве как фундамента, так и цокольного этажа.

Преимущества и недостатки

Железобетонные блоки для цоколя имеют ряд существенных достоинств, которые их выделают среди множества других строительных материалов, а именно:

• умеренная ценовая политика;
• широкая доступность;
• отсутствие необходимости самостоятельного бетонирования (незначительное изменение пропорций впоследствии может привести к нарушению качества и целостности состава);
• высокая морозостойкость (на производстве в состав добавляются специальные присадки, которые позволяют использовать представленный строительный материал в суровых климатических зонах с резкими перепадами суточных температур);
• широкий выбор формы и состава материала, что позволяет с удобством подогнать под общие габариты и особенности климата;
• стойкость к агрессивным средам (при интенсивном влиянии пагубных факторов).

ФБС, также как и все строительные материалы, не является исключением из правила и имеет ряд недостатков:

• заливка монолитной конструкции выходит на 25-30% дешевле, чем составной;
• необходимость использования спецтехники при многоэтажном строительстве, что выливается в дополнительное расходование денежных средств;
• в ходе монтажа формируются межблочные швы, которые необходимо дополнительно защищать путем промазки специальными составами и покрытием гидроизоляции.

Простыми словами, на выходе застройщик получает бетонный ленточный фундамент, разделенный на составные части, как при укладке стенки из кирпича.

Монтаж цоколя

Перед выполнением монтажных работ следует подготовить строительную площадку. Место будущего размещения фундамента дома расчищается от стороннего мусора и осуществляется разметка.

Определение глубины заложения

Представленный показатель формируется не только на желании обустроить просторный цокольный этаж дома, но и на особенностях почвенного состава. При близком размещении грунтовых вод глубина цоколя не должна превышать более 1 м.

В этом случае для расширения цокольного этажа необходимо углубить котлован на 40-50 см. Это расстояние потребуется для выполнения 30-40 см песчано-гравийной подложки и покрытия гидроизоляционным материалом.

При сезонных колебаниях уровня грунтовой или талой воды целесообразно оборудовать примитивную дренажную систему, состоящую из выводных труб, под углом от обустраиваемой конструкции и фундамента.

Если же приобретенный участок лишен указанной выше особенности грунта, то глубину цокольного этажа дома можно устанавливать по своему усмотрению, не нарушая требований строительных правил и нормативных документов.

Обустройство котлована

Закончив с выполнением всех подготовительных мероприятий, приступаем к нанесению разметки и копке котлована. Для экономии времени и трудовых ресурсов на данном этапе строительства следует пользоваться услугами экскаватора, а также руководствоваться следующей последовательностью действий:

• после окончания тяжелых земляных работ с использованием спецтехники следует приступить к выравниванию периметра котлована и его углов;
• в местах будущего размещения несущих стен выкопать траншеи глубиной не менее 30-40 см и шириной, обеспечивающей с запасом в 5-10 см установку блоков ФБС;
• стенки вырытых углублений дополнительно зафиксировать деревянными щитами или досками;
• дно траншеи засыпать слоем мелкофракционного щебня и уложить металлическую сетку из арматуры;
• выполнить бетонирование подготовленных канав и предоставить 2-3 недели для высыхания.

Описанными действиями подготавливаем опорный ленточный фундамент дома, на который впоследствии будет осуществляться кладка блоков ФБС или кирпичей.

Гидроизоляционные работы

Это один из самых важных этапов в строительстве любого дома, к выполнению которого стоит подходить с высоким чувством ответственности. Некачественно выполненная гидроизоляция может привести к преждевременному разрушению не только цоколя, но и всего сооружения.

Первоначальной процедурой является обеспечение защиты элементов конструкции, расположенных под землей. Для этого необходимо покрыть фундамент и стены из ФБС, соприкасающиеся с грунтом, рулонными гидроизоляционными материалами. В их качестве можно использовать рубероид или гидроизол.

В процесс монтажа входит:

• покрытие поверхностей слоем битумной мастики;
• размещается одинарный слой гидроизоляционного материала;
• финишная обработка мастичными средствами.

Нелишним защитным мероприятием является и изготовление отмостки из бетона или кирпича по периметру фундамента и цоколя. Используйте только качественный кирпич от надежного производителя.

Рекомендуем посмотреть видео о процессе гидроизоляции данного типа основания.

Возведение стен

Укладка блоков ФБС или кирпича выполняется по классическому принципу путем нанесения цементного раствора на опорную поверхность и выбранный строительный материал (блок ФБС или кирпич). Путем выполнения последовательности описанных действий выполняется кирпичная или блочная кладка по периметру возведенного ленточного фундамента этажа.

Размещать составные элементы рекомендуется с наименьшими расхождениями, поскольку в дальнейшем это упростит процесс оштукатуривания стен. В ходе выполнения описанных работ не стоит забывать про вход в цоколь. Также в случае использования больших блоков следует позаботиться о своевременном заказе спецтехники и путях ее проезда к месту возведения сооружения.

Посмотрите видео, как производится монтаж блоков при возведении стен.

По завершении всех работ следует предусмотреть места для будущего обеспечения коммуникационных систем. Вместе с этим, не стоит забывать и о вентиляционных отверстиях, которые в случае оборудования выступающего цоколя должны размещаться на уровне не менее 15 см над землей.

Заключительные этапы работ

Перед укладкой перекрытий первого яруса большинство профессиональных строителей советуют опоясывать фундамент и возведенный цоколь железобетонной подпоркой или кирпичом, выполняющих следующие функции:

• выравнивание цоколя по горизонтали;
• объединение составных элементов в единую конструкцию;
• обеспечение надежной тепло- и гидроизоляции.

Монтаж данного элемента реализуется следующим способом:

• по периметру цоколя обустраивается опалубка;
• укладывается металлическая сетка из арматуры;
• выполняется бетонирование.

Как и при любой строительной операции с использованием бетона, после выполнения заливки следует выждать не менее 2-3 недель для полного высыхания состава.

Заключение

Применение в строительстве цокольного этажа кирпича или блоков ФБС в сочетании с точным следованием рекомендациям профессионалов предоставляет застройщику возможность не только существенно увеличить полезную квадратуру возводимого сооружения, но и улучшить его теплоизоляционные характеристики.