Заливка монолитного фундамента по грунту

Фундамент является основой здания, его опорой. Надёжность основания строения является залогом долговечности и целостности конструкций сооружения. Фундаменты бывают различных конструктивных решений. Рассмотрим такой тип опоры зданий и сооружений, как монолитный фундамент, технология и применение которого зависит от совокупности различных факторов:

• Структура грунта (несущая способность, глубина промерзания, толщина плодородного слоя, уровень грунтовых вод, сезонные изменения свойства грунта);
• Планировка здания (расположение несущих стен и прочих конструктивных элементов, передающих нагрузку на фундамент);
• Удельный вес сооружения на единицу площади основания(общий вес плит перекрытия, стен, кровли, сантехнического, электрического оборудования и прочих элементов делят на площадь опорной поверхности фундамента);
• Наличие средств и доступность ресурсов.

Обоснование применения монолитного ленточного фундамента

Экономические трудности, отсутствие логистики по доставке фундаментных блоков на место строительства, слабая несущая способность грунта – всё это говорит в пользу устройства монолитного фундамента по грунту.

Проектирование и расчёт

Если объект строительства представляет собой сооружение большой площади и имеет несколько этажей, то без разработки качественного проекта не обойтись. Спецификация материалов определяет вид и количество кирпича, элементов кровли, плит перекрытия и других строительных материалов, необходимых для возведения здания, в том числе и для устройства фундамента. Исходя из сметы на строительство объекта, застройщик планирует свои финансовые расходы.

Из проектной документации будет понятно, сколько потребуется бетона, какой марки, сколько и какого вида нужно арматуры, какая будет нужна гидроизоляция и потребность в прочих материалах. Заниматься самостоятельно этим имеет целесообразность при строительстве мелких незначительных объектов таких, как сараи, гаражи, временные сооружения.

Этапы работ

Подготовительные работы

Первым делом на строительной площадке производят разметку будущего фундамента. Затем завозят необходимые материалы для сооружения фундамента. Размещают на доступном расстоянии от объекта: щебень, песок, гравий, арматуру, гидроизоляционный материал, элементы опалубки, вспомогательные материалы. Обеспечивают подвод электроэнергии с устройством электрощита. На подготовленной площадке помещают бетономешалку или устраивают подъездной путь для автомиксера. Определают место для хранения снятого грунта.

Земляные работы

По окончании подготовительных мероприятий приступают к земляным работам. Прежде всего, снимают плодородный слой грунта. Если глубина его залегания меньше глубины промерзания, то выемку грунта производят ниже отметки промерзания.

Траншеи под ленточный фундамент роют шириной, обеспечивающей удобную доступность для производства последующих опалубочных работ. Устройство подвала значительно увеличивает объём земляных работ.

Важно знать, что наличие подвального помещения усилит внешнее давление грунта на боковую поверхность фундамента. Поэтому конструкция опоры здания будет шире и более насыщенной арматурой, чем фундамент строения без подвала.Копают землю под углом с целью предотвращения осыпания грунта внутрь траншей и котлована.

Полученное основание трамбуют виброплитой. Трамбовка вручную колодой малоэффективна. Затем по всему дну траншей и подвального котлована устраивают подушку из щебня или песчано-гравийной смеси толщиной согласно проекту.

Вынутый плодородный слой грунта можно использовать с большой пользой на огороде или в саду.

Установка опалубки

После земляных работ переходят к установке опалубки. Её устраивают из досок или специальной многоразовой строительной фанеры. Строительная фанера обладает высокими прочностными характеристиками, устойчива к механическим воздействиям и не подвержена гниению.

Экономически выгодно взять во временное пользование фанеру в любой строительной фирме. Все элементы опалубки с внешней стороны фиксируют упорами, чтобы избежать нарушения цельности конструкции под воздействием веса залитой бетонной смеси.

Упоры можно изготовить из обрезков арматуры или из других подручных средств.

Устройство гидроизоляции

Влага и пары из почвы имеют свойство проникать в структуру конструкций и разрушать их. Чтобы избежать вредного воздействия влаги обязательно изолируют поверхность фундамента гидроизоляционными материалами. В качестве недорогой изоляции выгодно применять специальную укрывную полиэтиленовую плёнку. Ею покрывают основание траншей и котлована и заводят края выше верха опалубки. Это предотвратит проникновение влаги из грунта внутрь строения.

Важно не допустить никаких щелей в гидроизоляционном покрытии. Поэтому стыки плёнки выполняют с напуском в 15 см. А так, как неизбежны частая ходьба и вероятность получения повреждений поверхности плёнки в процессе армирования, то целесообразно постелить на дно котлована и траншей дополнительный слой из строительной технической плёнки. Строительная плёнка изготавливается из вторичного полиэтиленового сырья и обладает высокими прочностными качествами и имеет толщину от 40 до 60 мкм.

Армирование

Когда окончено устройство гидроизоляции, переходят к формированию каркаса из арматуры для монолитного фундамента. Арматура состоит из гладких тонких металлических стержней и круглых ребристых профилей большего диаметра. Гладкие стержни используют для связывания ребристой арматуры, которая несёт основную нагрузку. На видео Вы увидите, как правильно осуществить армирование плитной основы.

Технология создания армокаркаса состоит в соединении элементов арматуры в единое целое с помощью специальной вязальной проволоки. Сваркой крепят к каркасу закладные детали в местах, предусмотренных проектом, а также сваривают наиболее ответственные узлы каркаса.

Приготовление бетонной смеси

Для фундаментов небольших по высоте зданий применяют бетон марок М250 – М 300. Число обозначает прочностную характеристику бетона. Приготовление бетонной смеси на строительной площадке с помощью бетономешалки осуществляют путём смешивания в определённой пропорции цемента, щебня, песка и воды. Марка цемента, определённые фракции щебня и песка или гравия создают бетонную смесь нужной марки. Чтобы избежать лишних трудозатрат по приготовлению бетонной смеси, можно заказать на нужное время подачу на площадку автомиксера, но стоить это будет дороже.

Бетонные работы

Заливка бетоном внутрь опалубки производится в непрерывно. Если процесс заливки прерывать, то полученный монолитный фундамент потеряет нужную несущую способность. Во время бетонных работ нивелиром контролируют горизонтальность поверхности фундамента. Установленные маячки на армокаркасе тоже помогут в формировании ровности верхней поверхности конструкции. На видео Вы увидите, как правильно залить фундаментную плиту.

Уход за бетоном и окончание работ

Бетонная смесь застывает и набирает полную прочность по истечении 4 недель после заливки. Обычно бетонные работы производят в летнее время. Переход бетона из состояния жидкой смеси в камень происходит в процессе гидратации цемента. В жаркую погоду при попадании прямых солнечных лучей происходит быстрое испарение с застывающей поверхности фундамента, что может вызвать появление трещин и потерю несущей способности конструкции. Поэтому для защиты от излишней потери влаги бетон накрывают строительной плёнкой или другим материалом, обладающим свойствами защиты от испарения и ветра.

В летний зной поверхность бетона поливают рассеянной струёй воды 2 раза в сутки. В случае возникновения необходимости проведения бетонных работ в зимнее время, применяют методы защиты от потерь бетоном тепла. Опалубку утепляют любыми подручными средствами: пенопластом, ветошью, минеральной ватой и даже сеном. Существуют различные добавки в бетонную смесь для защиты от промерзания, но это может значительно повлиять на удорожание бетона.

После окончательного застывания бетона опалубку демонтируют, оставшиеся пазухи с внешней стороны заполняют грунтом.

Перекрытие подвала

Открытый проём подвала закрывают двумя способами. В первом случае устанавливают плиты перекрытия. Края плиты опирают на ленточный фундамент и сваркой фиксируют закладные детали.

Во втором случае перекрытие подвала выполняют в виде железобетонного монолитного участка. Опалубочные щиты устанавливают на опоры.

После устройства гидроизоляции собирают каркас из арматуры, закладные детали которого соединяют сваркой с закладными деталями фундамента.После заливки бетоном и полного его застывания перекрытие подвала полностью готово. Остаётся только демонтировать элементы опалубки.

Монолитный фундамент сплошного типа

Монолитный фундамент сплошного вида строят на грунтах с очень низкой несущей способностью, с резкими сезонными изменениями свойств и с высоким уровнем грунтовых вод. Такой тип фундамента называют ростверком. Всё о ростверке можно узнать в статье «Как делать ростверк» (ссылка).

Советы

Если застройщик не имеет опыта работы в строительстве таких объектов, то лучше не предпринимать никаких самостоятельных шагов, а обратиться к специалистам.

Обязательное соблюдение правил техники безопасности позволит избежать различных неприятностей при выполнении работ.